彎頭的制作過程：
　　彎頭分為冷沖壓和熱沖壓兩種，會根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備的能力來選擇冷熱沖壓，冷沖壓的彎頭是使用的彎頭成形機，然后將管坯放入外模中，上下模合模后在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動從而形成彎頭，這種彎頭外形美觀厚度均勻。彎頭的質(zhì)量很輕，和鋼管相比只是鋼管的之一，由于彎頭的質(zhì)量輕，所以在彎頭的運輸上面運輸費用降低了，也減輕了安裝的施工強度，彎頭的制作材料中由碳氫兩種元素組成沒有添加其他的有毒的重金屬，所以彎頭的使用很，彎頭的耐熱性能很好，彎頭的   的抗沖強度性能和其他的實壁管相比有了很好的   ，彎頭的保溫性能好，使用時間很長，在正常的使用情況下，彎頭的使用時間長達50年。
　　焊接彎頭是用鋼板作為原材料的，先把鋼板按要求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形，用兩個相同再拼合、焊接、等等，由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷，由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理，其他程序與彎頭的制作過程--推制彎頭相同，請參照推制彎頭生產(chǎn)過程。
　　要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑   在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留   的角度，帶   的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
　　彎頭的保養(yǎng)方法：
　　1、長期存放的彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，   污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。
　　2、安裝時，可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往   ，彎頭只能水平安裝。彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。
　　3、彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
　　彎頭的高技術(shù)要求：
　　1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留   的角度，帶   的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
　　2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。
　　3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就   單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。