確定糧食輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，較主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員需要隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任意需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個(gè)托輥，并不顯得重要，但輸送磨損物料的輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個(gè)刀刃，這個(gè)刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。
受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少替換和維修輸送帶的費(fèi)用，需要重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。
糧食輸送機(jī)配料控制器和工控機(jī)相對(duì)立：
1、糧食輸送機(jī)配料控制器和工控機(jī)相對(duì)立，具有自動(dòng)、手動(dòng)無擾切換功能。聯(lián)機(jī)時(shí)，采用工控機(jī)優(yōu)先的原則，彼此間按的協(xié)議互通信息，進(jìn)行配料控制。脫機(jī)時(shí)，配料控制器可立實(shí)現(xiàn)工藝過程控制，工控機(jī)此時(shí)可離線進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和日常管理工作。
2、糧食輸送機(jī)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“分散控制、集中管理”，克服了“危險(xiǎn)集中”的問題。
3、由于采用PID調(diào)節(jié)，提升了皮帶秤系統(tǒng)的配料精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改進(jìn)了操作員的工作環(huán)境。
4、糧食輸送機(jī)優(yōu)良的報(bào)警系統(tǒng)，既可圖象顯示，又可聲光報(bào)警，為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了的確定。
糧食輸送機(jī)連接時(shí)現(xiàn)裝入運(yùn)輸線栓然后將機(jī)架上面和側(cè)面調(diào)平直然后將運(yùn)輸線母擰緊。
裝配進(jìn)料托輥槽型托輥下托輥：對(duì)于機(jī)架而方各種托輥要求高低一致互相平行轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
傳動(dòng)滾筒的裝配主滾筒改向滾筒裝在機(jī)架中部，尾滾筒和拉緊裝置在機(jī)架的尾部頭滾筒在機(jī)架的頭部。要求各滾筒之間相互平行并與機(jī)架上平面平行且各滾筒軸線垂直于機(jī)架中心線。
傳動(dòng)滾軸、電機(jī)、三角帶、齒輪、防護(hù)罩、皮帶罩的裝配：傳動(dòng)軸安裝在機(jī)架的中部，主傳動(dòng)滾筒下面，傳動(dòng)軸中心線與主滾筒中心線平行，齒輪嚙合間隙要調(diào)整適當(dāng)，電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架中部，通過三角帶與傳動(dòng)軸帶輪連接，三角帶不可松或緊，以上部件裝好以后，在齒輪上涂上潤滑油，然后裝好皮帶罩。
輸送帶及毛刷裝配：裝輸送帶時(shí)先將尾輪滾筒調(diào)至調(diào)節(jié)導(dǎo)軌中部，輸送帶繞法如圖（膠帶張昆器或者其他工具）輸送帶拉緊后，用膠粘接，輸送帶裝好后其松緊程度可通過適當(dāng)調(diào)節(jié)尾滾筒位置達(dá)到。
糧食輸送機(jī)運(yùn)送機(jī)的線路傾角：
1、糧食輸送機(jī)運(yùn)送量大、運(yùn)送帶較寬時(shí)，應(yīng)挑選較不錯(cuò)的帶速。
2、較長的水平運(yùn)送機(jī)，應(yīng)挑選較不錯(cuò)的帶速；運(yùn)送機(jī)傾角愈大，運(yùn)送間隔愈短，則帶速應(yīng)愈低。
3、物料易翻滾、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或簡單揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件需求較不錯(cuò)的，宜選用較低帶速。
帶速與帶寬、運(yùn)送才能、物料性質(zhì)、塊度和運(yùn)送機(jī)的線路傾角有關(guān)。當(dāng)運(yùn)送機(jī)向上運(yùn)送時(shí)，傾角大，帶速應(yīng)低；下運(yùn)時(shí)，帶速愈應(yīng)低；水平運(yùn)送時(shí)，可挑選高帶速?？紤]到是水平運(yùn)送，長度短，需求帶速為2m/s。
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