輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
一、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
二、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。
三、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
糧食輸送機配件螺旋托輥的主要作用是什么？托輥組中兩個側(cè)托輥均為帶有錐度的螺旋托輥，但螺紋的旋向不同，一側(cè)托輥為左旋，另一側(cè)托輥為右旋，這樣給予輸送帶的橫向力才都指向中心線。當輸送帶運行時，由于螺旋的作用，分別產(chǎn)生軸向力.跑偏時，輸送帶向一邊滑動，受到螺旋角產(chǎn)生的向帶中心的推力，越向外邊越大，此時，兩托輥產(chǎn)生推輸送帶向中心的力不等，這兩個力的差值將促使輸送帶復(fù)位。
帶式輸送機可作為運輸機械已普遍應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設(shè)備時，對常出現(xiàn)一些故障原因不太清楚，處理方法不多。本文分析說明了此類設(shè)備常見故障的原因及處理方法。
一、工藝效果：該機能達到各種輸送要求。
二、移動糧食輸送機主要由機架，傳動，自動升降裝置，托棍，輸送帶，進料斗組成。
大型輸送機在輸送物料時存在適當?shù)膬A角，以方便輸送并確定輸送速度。那么它與輸送又有什么關(guān)系呢？大型輸送機運送線路傾角：
一、物料易翻滾、粒度大、磨琢性不錯的，或簡單揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件需求較不錯的，宜選用較低帶速。
二、糧食輸送機運送量大、運送帶較寬時，應(yīng)挑選較不錯的帶速。四、較長的水平運送機，應(yīng)挑選較不錯的帶速；運送機傾角愈大，運送間隔愈短，則帶速應(yīng)愈低。
三、帶速與帶寬、運送才能、物料性質(zhì)、塊度和運送機的線路傾角有關(guān)。當運送機向上運送時，傾角大，帶速應(yīng)低；下運時，帶速愈應(yīng)低；水平運送時，可挑選高帶速，考慮到是水平運送，長度短，需求帶速為2m/s。
在使用糧庫通風籠為糧食通風時，應(yīng)注意哪些問題嗎？
一、在通風的過程中，要采用定點抽樣的檢測方法。通常在糧堆的中層平均風量處的溫度，設(shè)置上測溫點；在糧堆的局部發(fā)熱部位、或者是局部水分偏高的位置上也要設(shè)點。
二、在通風之前，需要檢查好通風道是否通暢、管道的銜接是否、電機的運轉(zhuǎn)是否正常等。
三、進行通風調(diào)質(zhì)時，溫度需要每隔4小時測定一次，水分的測定時間間隔，要根據(jù)需要增水分量的大小來確定。如果增水量小，就每隔2小時測定一次，如果增水量大，則大間隔為8小時一次，注意不要過度增水。
四、溫度需要每隔4小時測定一次，水分在通風開始與結(jié)束時分別測定一次。通風降水時的溫度與水分要至少每隔8小時測定一次。
帶式輸送機的帶速的選擇
一、輸送量大，輸送帶較寬時。應(yīng)選較不錯的帶速
二、較長的水平輸送機，應(yīng)選較不錯的帶速；輸送機傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)越低。
三、輸送秤件物品時，帶速一般小于1.25m/s。
四、人工配料稱重，帶速一般不宜超過2.0m/s。
五、有計量稱時，帶速應(yīng)按自動計量秤的要求而定。
六、物料容易滾動，粒度大，性不錯的，或者容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較不錯的應(yīng)選用較低帶速。
七、一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8-1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
八、采用犁式卸料機時，帶速不宜超過1.25m/s。
九、采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。
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