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糧食輸送機(jī)的橡膠老化的原因及打滑的原因

糧食輸送機(jī)的橡膠老化的原因:
  引起糧食輸送機(jī)的輸送帶橡膠老化的原因有以下幾個(gè)方面:
  1、機(jī)械應(yīng)力,在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
  2、水分,水分的作用有兩個(gè)方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
  3、其它,對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì),變價(jià)金屬離子,   輻射,電和生物等。
  4、氧,氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。
  5、臭氧,臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂臭氧龜裂,作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
  6、熱,提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
  7、光,光波越短,能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡膠表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
  糧食輸送機(jī)打滑的原因:
  糧食輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象是有原因的。先要找到打滑原因,方可采取   解決措施。糧食輸送機(jī)輸送帶在運(yùn)行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因及解決辦法有:
  1、糧食輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,沒有及時(shí)檢修和換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。我廠生產(chǎn)糧保器材。
  2、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī),可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能   克服打滑現(xiàn)象。我廠生產(chǎn)通風(fēng)地籠。
  3、糧食輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大,超過電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。我廠生產(chǎn)糧食清理篩。
  糧食輸送機(jī)試車注意事項(xiàng):
  對(duì)電機(jī)、液壓設(shè)備或其他外擠件,可根據(jù)這些設(shè)備的生產(chǎn)廠家的說明書提出各自的注意事項(xiàng)。配重不能隨意增加和減少,應(yīng)由廠家提供每臺(tái)輸送的佳配重,當(dāng)配重后,用手推動(dòng)機(jī)尾配重箱用較小的力時(shí),輸送機(jī)可自由升降,則此時(shí)配重為佳配重。在各潤(rùn)滑處注油,檢查線路后,可開慢車試驗(yàn)??辙D(zhuǎn)30分鐘,檢查各部件,由承發(fā)熱溫度不高于40度,有載試驗(yàn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,軸承發(fā)熱溫度不高于40度。檢驗(yàn)升降裝置、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。輸送帶不宜過緊,以免縮短使用壽命。



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