導(dǎo)致糧食輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂有多種緣由，有在加料站因外來(lái)大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的阻塞而導(dǎo)致輸送帶撕裂：頭部滾筒打掃器刮板的刀口掛住輸送帶外表的金屬絲；托輥端蓋焊接缺陷，如端蓋未焊好，自在旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片相同把輸送帶割開(kāi)；長(zhǎng)條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。為削減縱向撕裂，咱們   采納一些檢查辦法：

外部檢查體系：

1)輸送帶外外表突起的檢查

A棒形設(shè)備B弦線式設(shè)備C條形板壓力開(kāi)關(guān)D機(jī)械電氣聯(lián)合防撕裂設(shè)備

2)輸送帶發(fā)作撕裂導(dǎo)致外部性態(tài)變化的檢查

A浮點(diǎn)支架檢查設(shè)備B物料泄漏檢查器C帶寬檢查器

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。通常用機(jī)械辦法連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能到達(dá)帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠辦法質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能到達(dá)60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能到達(dá)80－90％（接頭辦法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。

因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接辦法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)愈加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不行、臺(tái)階個(gè)數(shù)不行、膠接頭所用橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。