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糧食輸送機結(jié)構(gòu)特點和糧食清理篩適用

糧食輸送機結(jié)構(gòu)特點和糧食清理篩適用

移動糧食輸送機適應運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送,裝卸,碼垛,倒倉多種作用,并可由多臺串聯(lián)或用其它機械聯(lián)合配套使用。

移動糧食輸送機的特點及維修:

1、結(jié)構(gòu):主要由機架,傳動,自動升降裝置,托棍,輸送帶,進料斗組成。

2、操作條件:可以在露天或庫內(nèi)作用。

3、工藝效果:該機能滿足各種輸送要求

帶式輸送機可作為運輸機械已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。既可運送散裝物料,又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設備時,對常出現(xiàn)一些故障原因不太清楚,處理方法不多。本文分析說明了此類設備常見故障的原因及處理方法。

輸送帶的跑偏及其處理:

帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一   線上,并且相互平行,以輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應相同。

在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

1、檢查托輥橫向   線與帶式輸送機縱向   線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

糧食清理篩濕法和干法設備:

糧食清理篩用于分離與糧食顆粒大小、形狀相似而重量不同的雜質(zhì),如石子、泥塊、金屬粒塊、玻璃和煤渣等。分離方法有濕法和干法兩種:

干法的設備有比重去石機和比重分級臺。糧食在比重去石機內(nèi)被均勻地喂到一個傾斜而往復振動的多孔板(魚鱗孔板或鋼絲編織網(wǎng)板)上,借一股可控氣流而使之流態(tài)化,成半懸浮狀態(tài)借自重流向下端排出。

濕法的典型設備為洗麥甩干機,由螺旋水洗槽和立式甩干部分組成。比重大的雜質(zhì)在水洗槽中沉淀,積聚于槽底由小螺旋輸送器送向排出口;小麥粒則被大螺旋輸送器浮送到甩干部分,以除去游離于表面的水分。較重的石子、泥塊等則因往復振動而貼著多孔板面向上端移動,經(jīng)聚石區(qū)排出。提供氣流的方式有吸式和吹式兩類。比重分級臺的工作原理和結(jié)構(gòu)和比重去石機相似:先將糧食連同雜質(zhì)按輕重分成兩部分,再分別加以清理,可減少后面清理設備的數(shù)量或改用較小的設備。



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