通風(fēng)地上籠的性能特點：
一、風(fēng)道組合拆卸方便，省時省力。占據(jù)空間小，便于運輸和存放；
二、地上通風(fēng)籠不僅適用于新建倉，也適用于舊倉改造，無須破壞地坪，省土建投資和施工時間；
三、空氣分配器孔型結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀，開孔率可達(dá)25-35%，地上風(fēng)道整體通風(fēng)均勻性好，強度好，能承受糧食及人工進(jìn)出糧食的踩壓；
四、表面經(jīng)特別處理，具有、防PH3腐蝕的能力，使用壽命不錯；
五、互換性強，組裝好的風(fēng)道接風(fēng)嚴(yán)密，連接，整體性好，抗擠壓，不漏糧。
六、通風(fēng)地上籠可根據(jù)不同的通風(fēng)目的需要，靈活改變支風(fēng)道間距，長度和條數(shù)，任意調(diào)整風(fēng)道布局形式；
全自動出倉輸送機結(jié)構(gòu)特點是，多個結(jié)構(gòu)部分共同合作，全力配合：
一、自動升降部分：在扒糧時，從糧堆由高到低扒糧很干凈。
二、自動行走部分：在扒糧時，還可以自動移動使用靈活方便（解決了人工推走難的問題）。
三、自動扒谷部分：主要用于扒谷使用，產(chǎn)量大，效果不錯，經(jīng)用，扒糧干凈等特點，是扒谷很重要的一部分。
四、自動轉(zhuǎn)向部分：主要用于扒完糧后，可以自動旋轉(zhuǎn)。減少了人工，轉(zhuǎn)動方便靈活等特點。
五、自動輸送部分：主要由扒谷部分扒的散糧，再經(jīng)輸送部分輸出裝車，省時省工，解決了用工難的問題。
六、伸縮部分：主要用于扒完糧后不用移動設(shè)備，把伸縮部分伸出，繼續(xù)使用，減少了來回移動設(shè)備，為您減少時間的浪費。
地上籠主、支風(fēng)道：
一、連接處應(yīng)以壓槽搭接以及自攻螺絲連接的固定方式，并且每段通風(fēng)道應(yīng)用至少3條增加筋固定，增加筋直徑為Φ8，確定連接處無糧食散漏問題。
二、表面鍍彩鋅或白鋅處理，鍍層厚度不小于10微米，不怕腐蝕性能應(yīng)符合輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)（QB/T3832）中簡易10級制定級法的4級要求，確定性能10年以上，鍍層應(yīng)，不可以有剝落、氣泡、針孔、銹斑等明顯影響表面質(zhì)量的缺陷。
三、風(fēng)道分段，長1000mm，寬400mm或500mm，高260mm或350mm。
四、由1.5mm或2.0mm冷軋鋼板沖壓、折制而成，符合冷軋鋼制作工藝標(biāo)準(zhǔn)（GB/T716）要求，形狀均為倒U字型，外觀平直，不可以有歪斜，底面、表面應(yīng)平整，無明顯磕碰傷痕。
五、主風(fēng)道靠墻外側(cè)開橋形孔，開孔率為8%-10%，內(nèi)側(cè)不開孔，以解決通風(fēng)死角問題，孔眼不漏糧，支風(fēng)道開孔率25%-35%，開孔應(yīng)均勻，無毛刺，孔寬度不大于2mm。
地上通風(fēng)籠兩端設(shè)置的大、小筋以及籠身上沖壓的孔眼長方向呈徑向排布，均可起到增加承壓強度、好地保持穩(wěn)定性的作用。通風(fēng)籠工藝上，一種使籠與籠之間連接方便，籠身承壓強度大、穩(wěn)定性好的地上通風(fēng)籠，籠身呈半圓柱狀，其上沖有通風(fēng)孔，通風(fēng)籠的觸地邊之間用拉桿牽拉，其特征在于每個籠的兩端分別設(shè)有大、小筋。
此外，為進(jìn)一步增強其承壓強度，籠身上沖壓的孔眼長方向呈徑向排布。地上通風(fēng)籠安裝時，只需將一只籠的大筋扣壓在另一只籠的小筋上，即可達(dá)到籠與籠之間連接的目的，不僅方便，而且這種連接方式具有相應(yīng)的活動余地，便于自身調(diào)節(jié)與地面的貼合度。
作為正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通風(fēng)效果的通風(fēng)地上籠，應(yīng)注意以下操作方法和事項，才能使通風(fēng)地上籠好地為糧食儲存增加壽命。
一、在進(jìn)行通風(fēng)的過程中，須采用定點抽樣檢測法。在糧堆中層平均風(fēng)量處的溫度設(shè)置測溫點，在糧堆的局部發(fā)熱部位或局部水分偏高的位置上要設(shè)點。
二、我們在為糧堆進(jìn)行通風(fēng)前，需仔細(xì)檢查好整個通風(fēng)道內(nèi)是否通暢，管道的銜接位置處是否以及電機的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
三、我們在整個糧食通風(fēng)的過程中，在前兩天可能會出現(xiàn)糧堆表層溫度以及水分上升或者糧面局部發(fā)生結(jié)露的現(xiàn)象，所以說，我們改成要保持通風(fēng)籠設(shè)備的持續(xù)通風(fēng)操作，糧堆有適宜的溫度與濕度條件。
四、我們對于其溫度，需每隔4小時測定1次，對于水分要在通風(fēng)開始與結(jié)束時分別測定1次。在通風(fēng)降水時，溫度和水分須至少每隔8小時測定1次。在通風(fēng)調(diào)質(zhì)時，溫度應(yīng)該每隔4小時測定1次，水分的測定時間間隔要據(jù)需要的增水分量大小來決定。
五、如果我們經(jīng)過技術(shù)的操作之后，發(fā)現(xiàn)其增水量小了，應(yīng)每隔2小時測定1次，如果增水量大的話，就8小時測定1次，不可以出現(xiàn)過度增水現(xiàn)象。
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